大型機(jī)加設(shè)備采購信息公告

一、邀請書

因公司業(yè)務(wù)發(fā)展需要，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，現(xiàn)將本公司需要采購的大型機(jī)加設(shè)備信息向社會公布，并誠邀具備相應(yīng)資質(zhì)、有完成本項(xiàng)目能力的供應(yīng)商前來洽談和議標(biāo)。
1. 項(xiàng)目：大型機(jī)加設(shè)備采購項(xiàng)目
2. 議標(biāo)截止日期：2017-10-7 日
3. 聯(lián)系人：楊小姐/18126205737  鄧先生/15989869297
4. 聯(lián)系電話：0755-27745666（8005）

二、合格議標(biāo)人

1. 參加本次競爭性議標(biāo)單位必須是在中國境內(nèi)注冊，并具有相關(guān)資質(zhì)證明且有效；
2. 具有國家工商行政管理部門核發(fā)的相關(guān)設(shè)備經(jīng)營權(quán)；
3. 資金狀況及商業(yè)信譽(yù)良好，能提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)支持和售后服務(wù)；
4. 議標(biāo)申請人必須為法定代表人或由法定代表人出具授權(quán)委托書的委托代理人，
并攜帶本人身份證原件參加議標(biāo)；
5. 為保證產(chǎn)品的質(zhì)量及保修能有效落實(shí)，投標(biāo)人必須提供針對此項(xiàng)目的生產(chǎn)廠家
授權(quán)書及售后服務(wù)承諾書原件等資料文本；

三、 議標(biāo) 原則和 議標(biāo) 程序

1. 本次議標(biāo)活動將遵循“公開、公平、公正、擇優(yōu)”的原則。
2. 報 價: 滿足使用、技術(shù)及產(chǎn)能等要求的情況下，低價中標(biāo)；
3. 質(zhì)量承諾、合理化建議、售后服務(wù)承諾等。
4. 議標(biāo)開始后，直至授予成交人合同時止，凡是屬于審查、澄清、評價和比較議
標(biāo)的有關(guān)資料等，均不得向議標(biāo)申請人或其他無關(guān)的人員透露；
5. 議標(biāo)申請人不得與評委小組和工作人員私下接觸，更不得進(jìn)行旨在影響評標(biāo)結(jié)
果的活動。否則，將導(dǎo)致議標(biāo)被拒絕，并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
6. 深圳時代高科技設(shè)備股份有限公司議標(biāo)參與部門有設(shè)備使用部門、技術(shù)部門、
工藝部門、總經(jīng)辦及采購部門等；

四、 設(shè)備配置、 技術(shù)參數(shù)、功能及 規(guī)格要求

設(shè)備名稱： 大型龍門銑  編碼：  PU01 型號規(guī)格： 2506  需求數(shù)量： 1 臺
基本技術(shù)參數(shù)
1. FANUC OI MF 系統(tǒng)；
2. 行程 XYZ 有效行程 6000*2500*Z 軸行程 1200-1250；Y 軸行程加直角側(cè)銑頭后加工行程 2000mm 以上，橫梁到臺面
空高度 1500-1600 和行程匹配；
3. 三向切削進(jìn)給速度 5-5000mm/min，三向快速移動速度 8000-10000mm/min；
4. 主軸轉(zhuǎn)速 50-6000；
5. XY 軸導(dǎo)軌形式：導(dǎo)軌形式：硬軌或線軌；
6. 重復(fù)定位精度：0.015-0.02；
7. 刀庫容量：20-24 把（BT50）刀；
8. 主軸松刀、夾刀時有冷風(fēng)保證；
9. 另附配水槍清洗工作臺面；
10. 自動排屑器：螺旋排屑器或鏈板式排屑器；
11. 配備半自動直角側(cè)銑頭；
12. 潤滑方式：中央集中自動進(jìn)給潤滑；
13. 重要部件及品牌要求：以下是基本要求、或德國進(jìn)口絲桿和導(dǎo)軌；
① 滾柱絲桿：日本 THK 或者日本 TSK 或臺灣品牌;
② 絲桿軸承：日本 NSK 或者德國 FAG;
③ 元?dú)忾_關(guān)：西門子；
④ 刀庫：臺灣臻賞或者臺灣德大；
⑤ 氣動三聯(lián)件：德國 FESTO 或者西門子；
⑥ 接觸器：德國西門子或者法國施耐德；
⑦ 繼電器：德國西門子或者日本歐姆龍或者法國施耐德；
⑧ 高壓冷卻泵：漢城精工或者洛凱；
⑨ 主軸組件：臺灣旭泰或者羅翌；

設(shè)備名稱： 龍門加工中心  編碼：  PU02   型號規(guī)格： 4020  需求數(shù)量： 2 臺
基本技術(shù)參數(shù)
1. FANUC OI MF 系統(tǒng)；
2. 行程 XYZ 有效行程 4000*2000*Z 軸行程標(biāo)準(zhǔn)配置；Y 軸行程加直角側(cè)銑頭后加工行程 1800mm 以上；
3. 三向切削進(jìn)給速度 5-5000mm/min，三向快速移動速度 8000-10000mm/min；
4. 主軸轉(zhuǎn)速 50-8000；
5. XY 軸導(dǎo)軌形式：導(dǎo)軌形式：硬軌或線軌；
6. 重復(fù)定位精度：0.015；
7. 配備半自動直角側(cè)銑頭；
8. 刀庫容量：20-24 把（BT50）；
9. 另附配水槍清洗工作臺面；
10. 自動排屑器：螺旋排屑器和鏈板式排屑器；
11. 潤滑方式：中央集中自動進(jìn)給潤滑；
12. 重要部件及品牌要求：以下是基本要求、或德國進(jìn)口絲桿和導(dǎo)軌；
① 滾柱絲桿：日本 THK 或者日本 TSK;
② 絲桿軸承：日本 NSK 或者德國 FAG;
③ 元?dú)忾_關(guān)：西門子；
④ 刀庫：臺灣臻賞或者臺灣德大；
⑤ 氣動三聯(lián)件：德國 FESTO 或者西門子；
⑥ 接觸器：德國西門子或者法國施耐德；
⑦ 繼電器：德國西門子或者日本歐姆龍或者法國施耐德；
⑧ 高壓冷卻泵：漢城精工或者洛凱；
⑨ 主軸組件：臺灣旭泰或者羅翌；

設(shè)備名稱： 立式加工中心  編碼：  PU03   型號規(guī)格： 1060 或 1160  需求數(shù)量： 2 臺
基本技術(shù)參數(shù)
1. FANUC OI MF 系統(tǒng)，
2.XYZ 軸行程 1000*600*650；
3. 三向切削進(jìn)給速度 0-20000mm/min，三向快速移動速度 0-32000mm/min；
4. 主軸轉(zhuǎn)速 50-10000RPM;
5. XY 軸導(dǎo)軌形式：滾動直線導(dǎo)軌，Z 軸導(dǎo)軌形式：滾動硬軌或線軌；
6. 重復(fù)定位精度：0.005-0.008mm；
7. 搭配第四軸：（ 250 型帶尾座）；
8. 刀庫容量：20-24 把（BT40），刀庫形式：機(jī)械手，選刀方式：雙向就近選刀；
9. 潤滑方式：中央集中自動進(jìn)給潤滑；
10. 主軸松刀、夾刀時有冷風(fēng)保證；
11. 另附配水槍清洗工作臺面；
12. 換刀時間 1.5-2.5s；
13. 重要部件品牌：（以下是基本要求、或德國進(jìn)口絲桿和導(dǎo)軌）；
① 滾柱絲桿：日本 THK 或者日本 TSK;
② 絲桿軸承：日本 NSK 或者德國 FAG;
③ 元?dú)忾_關(guān)：西門子；
④ 刀庫：臺灣臻賞或者臺灣德大；
⑤ 氣動三聯(lián)件：德國 FESTO 或者西門子；
⑥ 接觸器：德國西門子或者法國施耐德；
⑦ 繼電器：德國西門子或者日本歐姆龍或者法國施耐德；
⑧ 高壓冷卻泵：漢城精工或者洛凱；
⑨ 主軸組件：臺灣旭泰或者羅翌；

設(shè)備名稱： 高速加工中心  編碼：  PU04   型號規(guī)格： 850  需求數(shù)量： 2 臺
基本技術(shù)參數(shù)
1. FANUC OI MF 系統(tǒng)；
2. 三向切削進(jìn)給速度 0-20000mm/min，三向快速移動速度 0-48000mm/min；
3. 主軸轉(zhuǎn)速 50-12000RPM;
4. XY 軸導(dǎo)軌形式：滾動直線導(dǎo)軌，Z 軸導(dǎo)軌形式：滾動硬軌或線軌；
5. 重復(fù)定位精度：0.002-0.005mm；
6. 刀庫容量：16-24（主軸 BT30 或 BT40）；
7. 換刀時間 0.8-1.0s；
8. 重要部件品牌：（以下是基本要求、或德國進(jìn)口絲桿和導(dǎo)軌）
① 三軸滾珠絲桿副：臺灣上銀或者銀泰;
② 三軸滾珠線軌：臺灣上銀或者銀泰;
③ 刀庫：臺灣德大或者臻賞；
④ 主軸伺服電機(jī)：FANUC；
⑤ XYZ 軸伺服電機(jī)：FANUC；
⑥ 絲桿軸承：日本 NSK 或者德國 FAG；
⑧ 元?dú)忾_關(guān)：西門子；
⑨ 氣動三聯(lián)件：德國 FESTO 或者西門子；
⑩ 接觸器：德國西門子或者法國施耐德；
? 繼電器：德國西門子、日本歐姆龍、法國施耐德；
?高壓冷卻泵：漢城精工、洛凱；

設(shè)備名稱： 龍門磨床  編碼：  PU05   型號規(guī)格： 4020  需求數(shù)量： 2 臺
基本技術(shù)參數(shù)
1. FANUC OI MF 系統(tǒng)；
2. XYZ 軸行程 4000*2000*800；臺面 4000*2000
3. 縱向移動 1-23m/min，快速進(jìn)給速度 50-2400mm/min；
4. 磨頭電機(jī)功率 15KW-17KW；
5. 最小進(jìn)給量 0.005；
6. 加工表面最佳粗糙度：Ra<0.63um；
7. 直線導(dǎo)軌：日本 THK 或者臺灣上銀或德國進(jìn)口品牌；
8. 砂輪尺寸：配標(biāo)準(zhǔn)砂輪（可推薦磨不銹材質(zhì)和 A3 材質(zhì)的砂輪）；
9. 冷卻液流量：90-120L/min；

設(shè)備名稱： 斜導(dǎo)軌臥式數(shù)控車床  編碼：  PU06  型號規(guī)格：              需求數(shù)量： 2 臺
主要技術(shù)參數(shù)
1. 控制器品牌要求為廣數(shù)、西門子、i5、FANUC OI MF 系統(tǒng)；
2. 旋轉(zhuǎn)直徑 400mm，長度 500-600mm；
3. 主軸孔徑Φ80mm；
4. 液壓加緊裝置；
5. 轉(zhuǎn)盤式刀塔 8-10 刀位；
6. 自動集中潤滑系統(tǒng)；
7. 主軸變頻無極變頻；
8.卡盤 200-250

設(shè)備名稱： 自動送料數(shù)控車床  編碼：  PU06   型號規(guī)格： 需求數(shù)量： 2 臺
1. 控制器品牌要求為廣數(shù)、西門子、i5、FANUC OI MF 系統(tǒng)；
2. 可加工直徑范圍Φ4-50mm，長度 300mm；
3. 配自動送料機(jī)；
4. 配四工位電動刀架；
5. 液壓夾緊裝置；
6. 自動集中潤滑系統(tǒng)；
7. 主軸變頻無極變頻；
8.卡盤 200mm

設(shè)備名稱： 光纖激光機(jī)  編碼：  PU07   型號規(guī)格： 8KW-10KW  需求數(shù)量： 1 臺
1. 可批量切割 25mm 不銹鋼板，極限可達(dá) 30mm，預(yù)計功率達(dá) 8KW-10KW；
2. 加兩幅工作臺面>4000*2000mm；
3. XY 定位精度±0.03mm/m，XY 重復(fù)定位精度±0.02mm/m；
4. X 軸行程大于 4030mm，Y 軸行程大于 2020mm，Z 軸行程大于 120mm；
5. 要求激光器位進(jìn)口產(chǎn)品（產(chǎn)地德國）；
6. 其它未盡事宜以廠商標(biāo)準(zhǔn)配置為準(zhǔn)；
其實(shí)在詳細(xì)溝通技術(shù)參數(shù)。

設(shè)備名稱： 全自動數(shù)控鋸床  編碼：  PU08   型號規(guī)格：               需求數(shù)量： 2 臺
1. 進(jìn)給速度，無極調(diào)速；
2. 夾緊方式：液壓；
3. 鋸壓范圍：320*320mm；
4. 其它未盡事宜以廠商標(biāo)準(zhǔn)配置為準(zhǔn)；
5. 自動進(jìn)料
現(xiàn)已經(jīng)有買過幾臺，按之前買過的采購。

設(shè)備名稱： 變壓吸附制氮機(jī)  編碼：  PU09   型號規(guī)格： TLY-Z-100 或 200  需求數(shù)量： 1 套
1. 氮?dú)饧兌纫蟠笥?99.99%；
2. 每小時產(chǎn)氣量大于 100-200 立方米；
3. 外形尺寸 L*W*H 為 1650*850*950；
4. 包括 1 臺空壓機(jī)、1 臺冷干機(jī)、2 個儲氣罐、3 套過濾器、1 臺制氮機(jī)；
5. 其它未盡事宜以廠商標(biāo)準(zhǔn)配置為準(zhǔn)；
具體使用在進(jìn)行詳細(xì)溝通。

設(shè)備名稱： 沖床  編碼：  PU10   型號規(guī)格：           需求數(shù)量： 1 臺
1. 噸位要求大于或等于 40T；
2. 行程大于或等于 200mm；
3. 皮帶式?jīng)_床；

設(shè)備名稱： 液壓校平機(jī)  編碼：  PU11   型號規(guī)格：          需求數(shù)量： 1 臺
1. 公稱壓力大于或等于 4000KN；
2. 工作臺面有效尺寸：左右立柱大于或等于 2550mm，前后到邊大于或等于 1400mm；
3. 液體工作壓力 25Mpa；
4. 滑塊行程 500mm；
5. 最大開口高度 500mm；
6. 下行速度大于或等于 80mm/s；
7. 回程速度大于或等于 70mm/s；
8. 壓制速度 8-10mm/s；
9. 電機(jī)功率 7.5Kw；
具體使用在進(jìn)行詳細(xì)溝通。