實(shí)現(xiàn)全生命周期的零碳制造,已經(jīng)成為動(dòng)力電池企業(yè)走向國(guó)際市場(chǎng)的“必答題”。
能否在動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈的零碳轉(zhuǎn)型中掌握主動(dòng)權(quán),將決定中國(guó)能否繼續(xù)保持全球競(jìng)爭(zhēng)力。包括寧德時(shí)代、蜂巢能源、遠(yuǎn)景動(dòng)力、國(guó)軒高科、孚能科技等頭部動(dòng)力電池企業(yè)已經(jīng)制定了相應(yīng)的零碳計(jì)劃并陸續(xù)推進(jìn)。
在2022年高工鋰電年會(huì)上,頭部動(dòng)力電池企業(yè)的一致共識(shí)是,綠色低碳已成為新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力,盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的綠色低碳發(fā)展,將對(duì)我國(guó)在全球新能源產(chǎn)業(yè)鏈分工中的地位和競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)生重要影響。
站在智能裝備視角,時(shí)代高科董事長(zhǎng)田瀚溶認(rèn)為,隨著新一輪動(dòng)力電池產(chǎn)能擴(kuò)張,動(dòng)力電池企業(yè)發(fā)展需要強(qiáng)大的供應(yīng)生態(tài)圈做支撐,智能裝備企業(yè)也在面臨前所未有的挑戰(zhàn):
一是產(chǎn)能規(guī)模,如何適配動(dòng)力電池企業(yè)全球性大規(guī)模產(chǎn)能躍升,保障設(shè)備高品質(zhì)、高效率交付迫在眉睫。
二是核心裝備的性能要求提升,如何通過工藝革新、技術(shù)升級(jí),進(jìn)一步提升產(chǎn)品的一致性、品質(zhì)穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率,成為智能裝備企業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)。
三是動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)于供應(yīng)鏈減碳降耗的要求加大,工廠是碳排“主力”,碳中和壓力之下,智能裝備領(lǐng)域的減碳降耗同樣勢(shì)在必行。
圍繞于此,時(shí)代高科贛州12萬㎡生產(chǎn)基地項(xiàng)目已經(jīng)于2022年12月全部投入使用,當(dāng)中包括2萬㎡的精工事業(yè)部以及9萬㎡的裝配車間??紤]到產(chǎn)能爬坡,預(yù)計(jì)到2024年將達(dá)到滿產(chǎn),屆時(shí)時(shí)代高科的產(chǎn)能將提升4倍。
同時(shí),時(shí)代高科贛州基地建設(shè)光儲(chǔ)直柔工程,通過智能化、數(shù)字化以及光伏利用,實(shí)現(xiàn)制造與運(yùn)營(yíng)中所使用的能源100%為綠色能源,打造國(guó)內(nèi)鋰電智能裝備零碳標(biāo)桿生產(chǎn)基地。
20000㎡精工事業(yè)部
精密加工是鋰電智能裝備企業(yè)生產(chǎn)制造實(shí)力的體現(xiàn),精密加工能力的體現(xiàn)則在于制造資源的掌控,精密加工設(shè)備資源也正在成為智能裝備企業(yè)在動(dòng)力電池TWh時(shí)代的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。
在田瀚溶看來,動(dòng)力電池正在快速走向大規(guī)模生產(chǎn),對(duì)于產(chǎn)線裝備的品質(zhì)、性能、穩(wěn)定性等要求必然更加嚴(yán)格。同時(shí),國(guó)內(nèi)外多個(gè)生產(chǎn)基地的同時(shí)交付也在考驗(yàn)著智能裝備企業(yè)的按期交付能力。擴(kuò)大精工事業(yè)部的規(guī)模是時(shí)代高科必然要做的事。
高工鋰電獲悉,時(shí)代高科贛州基地的精工事業(yè)部場(chǎng)地面積達(dá)到20000㎡,相較于百億市值的鋰電裝備上市公司,這樣的規(guī)模也是不遑多讓,放眼整個(gè)行業(yè)亦是屬于頂尖規(guī)模。
田瀚溶介紹,精工事業(yè)部的投資規(guī)模過億,整體加工設(shè)備數(shù)量500余臺(tái)套,包括機(jī)器人自動(dòng)焊接機(jī)、CNC、龍門銑、龍門磨、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、立體塔庫(kù)等等。
在此基礎(chǔ)上,時(shí)代高科還自主研發(fā)了六條自動(dòng)激光焊接生產(chǎn)線,已經(jīng)全面投入使用,可以滿足大規(guī)模真空腔體焊接的精密加工需求。
高工鋰電注意到,支撐時(shí)代高科擴(kuò)大精工事業(yè)部的背后,一是得益于其高端的市場(chǎng)定位以及持續(xù)增長(zhǎng)的行業(yè)訂單。據(jù)悉,目前贛州生產(chǎn)基地生產(chǎn)的裝備,除了滿足國(guó)內(nèi)頭部動(dòng)力電池企業(yè)之外,還包括日本訂單、歐洲訂單以及臺(tái)灣訂單的交付等。
二是面向TWh時(shí)代的高端智能裝備需求,也將成為時(shí)代高科贛州基地產(chǎn)能釋放的有力支撐。贛州基地項(xiàng)目的完成,將為公司新增200條自動(dòng)真空烘烤線設(shè)備的生產(chǎn)能力及更大的整廠智慧物流裝備供應(yīng)能力。
田瀚溶表示,贛州基地的全面投產(chǎn),也將成為時(shí)代高科為動(dòng)力電池行業(yè)TWh時(shí)代提供強(qiáng)大生產(chǎn)制造助力的主要陣地。
打造智能裝備“零碳”生產(chǎn)基地
當(dāng)前,歐盟、美國(guó)正在新能源產(chǎn)業(yè)、供應(yīng)鏈培育等環(huán)節(jié)奮起直追,并對(duì)電池的可持續(xù)和安全制造、標(biāo)簽與合規(guī)、回收管理、電池信息等方面提出更嚴(yán)苛的要求。中國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)在電池和材料環(huán)節(jié)已經(jīng)率先展開零碳轉(zhuǎn)型行動(dòng)。
田瀚溶指出,動(dòng)力電池實(shí)現(xiàn)全鏈減碳已經(jīng)成為確定性趨勢(shì),需要產(chǎn)業(yè)鏈各方共同行動(dòng)、合縱連橫,因此,打造智能裝備的“零碳工廠”,也將成為鋰電智能裝備適應(yīng)全球化、零碳化發(fā)展的重要一環(huán)。
據(jù)了解,時(shí)代高科贛州生產(chǎn)基地在設(shè)計(jì)之初就規(guī)劃了太陽能光伏發(fā)電設(shè)備安裝項(xiàng)目,充分利用6萬平米的屋頂以及贛州充足的太陽能日照輻射強(qiáng)度和時(shí)長(zhǎng),建設(shè)光儲(chǔ)直柔工程,生產(chǎn)清潔、綠色能源,實(shí)現(xiàn)全部廠區(qū)綠電覆蓋。
同時(shí),公司正在持續(xù)優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新、工藝節(jié)能、管理節(jié)能、精益生產(chǎn)、效率提升等各種節(jié)能方式,進(jìn)一步減少自身碳排放。
對(duì)整個(gè)基地設(shè)施全方位綠化建設(shè),美化廠容,阻滯塵埃,降低噪聲,向員工傳遞可持續(xù)發(fā)展理念,支持并鼓勵(lì)員工綠色通勤。
田瀚溶強(qiáng)調(diào),時(shí)代高科踐行綠色發(fā)展理念,以期通過綠色能源、綠色制造、綠色生活,以贛州基地為主體,率先打造出鋰電智能裝備零碳工廠“樣本”。
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