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  2. 時代高科---真空干燥?整廠輸送與倉儲系統(tǒng)提供商
    公司新聞

    獲碳足跡權(quán)威認證 時代高科打出零碳“先手牌”

    2024-05-28  

    近期,歐盟《新電池法》再度更新電動車電池碳足跡計算規(guī)則草案及附件,對電池碳足跡規(guī)劃、管理和計算能力提出更高的要求。

    自2023年8月起,歐盟《新電池法》就正式生效,法案規(guī)定了歐洲本土電池的報廢要求、電池回收目標和義務(wù)、材料回收目標以及電池廠商的延伸責任。其中明確要求電池企業(yè)對電池全生命周期中碳排放的詳細數(shù)據(jù)進行測算和收集。

    無論是《新電池法》的更新還是歐盟“碳關(guān)稅”的運行,在鋰電產(chǎn)業(yè)全球化的關(guān)鍵時間點,地緣政治所帶來的“綠色壁壘”,對國內(nèi)鋰電池出口乃至裝備、材料等產(chǎn)品的出口,均產(chǎn)生具象限制。

    目前,除了鋰電企業(yè)之外,國內(nèi)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈包括裝備、材料企業(yè)均在積極應(yīng)對,加快碳足跡的認證落地。

    高工鋰電獲悉,近期,鋰電干燥裝備龍頭企業(yè)時代高科真空干燥烘箱、物流線上下料運轉(zhuǎn)平臺等核心產(chǎn)品,獲得權(quán)威機構(gòu)方園標志認證集團頒發(fā)的產(chǎn)品碳足跡認證證書。

    資料顯示,方圓標志認證集團(簡稱方圓,英文縮寫CQM)是在原國家技術(shù)監(jiān)督局批準組建的中國方圓標志認證委員會基礎(chǔ)上發(fā)展演變而來,是集認證、培訓、科研、政策研究、標準制定、國際合作于一體,面向全球的集團化、綜合性技術(shù)服務(wù)機構(gòu)。

    作為鋰電產(chǎn)業(yè)鏈中率先獲得碳足跡產(chǎn)品認證的裝備企業(yè)之一,時代高科的技術(shù)能力、制造能力以及降碳能力得到全方位印證。

    據(jù)悉,不同于其他管理認證體系以管理文件及文字為主,碳足跡認證以數(shù)據(jù)計算為主,企業(yè)需根據(jù)碳足跡認證申報要求先做出相關(guān)用電、用水、用氣、用油、包裝材料、產(chǎn)品運輸路線,產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等,及提供產(chǎn)品各配件材質(zhì)及重量,認證機構(gòu)以此建模計算申報產(chǎn)品的能耗。

    根據(jù)審查結(jié)果,時代高科真空干燥烘箱、物流線上下料運轉(zhuǎn)平臺兩款產(chǎn)品的全生命周期,包括原材料獲取和加工階段、原材料運輸階段、產(chǎn)品生產(chǎn)階段和產(chǎn)品運輸階段中所產(chǎn)生的溫室氣體排放總量,均達到預(yù)期的碳減排目標。標志著公司在綠色制造、綠色發(fā)展領(lǐng)域取得了有效成果。

    值得一提的是,根據(jù)最新的是歐盟《新電池法》細則,新碳足跡草案僅保留了舊碳足跡草案中“全國平均電力消費組合”和“直連電力”這兩種計算模型,而將“供應(yīng)商電力產(chǎn)品”和“剩余電力消費組合”的計算模型直接剔除。

    這意味著,相關(guān)企業(yè)無法通過簽訂綠電購買協(xié)議使用其對應(yīng)的綠電碳排放因子,即購買綠電不能算作是產(chǎn)品碳減排。

    未來不排除在“碳關(guān)稅”機制中會提高同等限制門檻。

    作為新能源領(lǐng)域踐行零碳生產(chǎn)的標桿企業(yè),時代高科早已做出前瞻性部署。

    高工鋰電獲悉,時代高科贛州生產(chǎn)基地在設(shè)計之初,就規(guī)劃了太陽能光伏發(fā)電設(shè)備安裝項目,充分利用屋頂以及贛州充足的太陽能日照輻射強度和時長,建設(shè)光儲直柔工程,生產(chǎn)清潔、綠色能源,實現(xiàn)全部廠區(qū)綠電覆蓋。率先打造出鋰電智能裝備零碳標桿工廠。

    時代高科“光儲充”數(shù)據(jù)平臺

    與此同時,公司持續(xù)優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新、工藝節(jié)能、管理節(jié)能、精益生產(chǎn)、效率提升等各種節(jié)能方式,進一步減少自身碳排放。本次兩款核心產(chǎn)品獲得碳足跡認證證書,亦是最好的實例印證。

    分析認為,零碳排放、具備碳足跡認證的產(chǎn)品正在成為鋰電產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的競爭優(yōu)勢之一,企業(yè)對于核算產(chǎn)品碳足跡的動力與緊迫性可見一斑,越早獲得碳足跡認證就能贏得主動權(quán)。

    核心產(chǎn)品率先獲得碳足跡認證證書,也預(yù)示時代高科在產(chǎn)品出海以及面向全球的競逐中,競爭力將越發(fā)強勢。

    與時俱進!時代高科深耕固態(tài)電池真空干燥設(shè)備
    固態(tài)電池的水分主要來源于正極材料、負極材料還有環(huán)境。真空干燥設(shè)備必須考慮這些因素,比如如何去除材料空隙中的固態(tài)水,這類結(jié)晶水在常壓150℃才會汽化。我們要針對材料、環(huán)境、生產(chǎn)工序去開發(fā)設(shè)備。從美、日、韓的角度看,他們大多希望在工序前段解決,即從材料開始,例如三元、NCA、硅鋰負極等,這些都是材料體系。電解質(zhì)不管是液態(tài)、半固態(tài)還是固態(tài)的,都是要充分利用它的孔隙,孔隙效率利用越高,電池容量才越高,但是前提是把藏在這些孔隙里面的水分要排出來,水分同時也影響到電池的安全性和一致性,這些都是我們在工藝工序、設(shè)備功能設(shè)計必須要充分考慮的。
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